雙級真空濾油機，雙級真空濾油機生產，雙級真空濾油機供應

產品型號： DZJ

所屬分類：DZJ雙級真空濾油機

產品時間：2017-07-19

簡要描述：雙級真空濾油機采用*的脫氣元件，可大幅度提高脫水脫氣效率、采用*的光電控制消泡裝置，油位控制采用機械及電控式和超壓報警裝置，可實現自動運行。進出油口具有互換功能，在運行中通過閥門控制可進行隨意互換進、出油路，無需拆卸換油

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詳細說明：

雙級真空濾油機詳細信息：

雙級真空濾油機采用*的脫氣元件，可大幅度提高脫水脫氣效率、采用*的光電控制消泡裝置，油位控制采用機械及電控式和超壓報警裝置，可實現自動運行。進出油口具有互換功能，在運行中通過閥門控制可進行隨意互換進、出油路，無需拆卸換油管。采用低功率高密度式電加熱元件，設有過熱保護系統，在任何情況都不會造成油質劣化現象，全系統無需冷卻，使用方便，冬季使用安全，更換濾芯無需工具拆卸。

雙級真空濾油機用途及特點：

1、適用于110KV以上的大型輸變電設備及國家主變電網。

2、高真空度，極限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，大抽速，抽速率≥330L/S。

3、采用立體閃蒸和平面閃蒸相結合，使脫水，脫氣更*。

4、采用電磁閥相結合的控制方式。

5、真空注油和真空干燥變壓器。

6、本機可實行帶電濾油達300小時以上。

7、引進日本低溫油技術，能有效去除油中的微水，提高耐壓值。

雙級真空濾油機技術參數表

項目	參數名稱		單位	DZJ-30	DZJ-50	DZJ-100	DZJ-150	DZJ-200	DZJ-300	DZJ-500
設備技術指標	流量		L/H	1800	3000	6000	9000	12000	18000	30000
	工作真空度		MPa	-0.08 — -0.099
	工作壓力		MPa	≤0.5
	恒溫控制范圍		℃	20 — 80
	電源		V	380V/50Hz（或根據用戶需要）
	工作噪聲		dB（A）	≤78
	加熱功率		kW	30	45	60	90	135	180	216
	總功率		kW	35	50	66	96	142	191	230
	進出口管徑		mm	25	32	40	50	50	65	80
	設備重量		Kg	600	800	1000	1300	1800	2100	2400
	外形尺寸	長	mm	1200	1250	1450	1600	1600	1800	1900
		寬	mm	1200	1250	1400	1600	1600	1700	1900
		高	mm	1700	1750	1800	2100	2150	2250	2300
油處理指標	油擊穿電壓		KV	≧70（GB/T507）
	油中含水量		PPm	≤3（GB/T7600）
	油中含氣量		％	≤0.05（GB/T423）
	過濾精度		μm	≤3

※ 設備外形尺寸和設備質量僅供參考，隨著產品的不斷發展以實物為準。

雙級真空濾油機常見故障處理方法

（1）濾板損壞
　　廂式壓濾機濾板損壞為常見故障。如果濾板損壞的數量較多時，應對以下因素進行分析：
　　①濾板的制造質量；
　　②濾板材質的選型和給料泵的揚程是否匹配；
　　③隔膜壓榨方式中，應同時考慮隔膜板濾油機量和內部鋼襯的加工質量。
　　在正常條件下，濾板兩側壓力處于平衡狀態。當濾板的兩側處于不同的過濾階段，即一側為過濾，另一側為液力擠壓，濾板兩側形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因：
　　①卸料過程中，濾板兩側殘留的泥量相差大；
　　②壓濾機開始過濾后，給料泵中途停車時間較長，濾室內半流動狀態的濾餅出現不同程度的下沉；
　　③濾板的進料孔堵塞。
　　（2）濾板間噴料
　　自動真空濾油機在過濾作業中，濾板之間發生噴料現象，其原因：
　　①在濾板邊框的壓緊面，濾布出現折疊；
　　②濾布發生破損；
　　③兩側橫梁出現不同程度的側向彎曲（水平方向）；
　　④止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。
　　解決措施為，卸料時仔細清理濾板壓緊面上的殘留濾餅（尤其是下部），或者及時沖洗濾板，保證濾板壓緊面的清潔；將濾布捆綁好，保證其平整性。